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DIFICULDADE NA MANOBRA DA MÁQUINA DE ESMERILHAR AMV Menção Honrosa no III Prêmio Amsted Maxion de Tecnologia Ferroviária; trabalho apresentado no seminário técnico no Negócios nos Trilhos – Encontrem 2005, outubro de 2005, São Paulo. Autor: Sílvio Rodrigues da Silveira, operador de auto de linha na CVRD.
RESUMO Antigamente o esmerilhamento gerava bastante trabalho, falta de segurança e proporcionava um excesso de esforço físico para os funcionários e sem falar que precisava de no mínimo 03 funcionários para executar o esmerilhamento, pois o maior problema na execução deste tipo de serviço é na manobra da máquina de esmerilhar. Hoje, depois da criação deste equipamento, uma só pessoal manobra a máquina com praticamente nada de esforço físico e risco de acidente. O equipamento funciona como um guindaste o qual é fixado no jacaré na ponta de lança.
Descrição do trabalho: Após uma observação completa sobre os problemas que vinham atingindo a nossa área, que envolveu um levantamento completo de dados, chegamos à conclusão que o problema a ser resolvido seria a dificuldade na manobra da máquina de esmerilhar AMV que é necessária para a manutenção do trilho. Ele ocorre em toda ferrovia, quando há necessidade de se utilizar a máquina de esmerilhar AMV, o que acontece com bastante freqüência. O problema de se utilizar a máquina é que elas precisam de no mínimo 03 funcionários para efetuar a manobra da mesma, que é vital para o aproveitamento do trabalho. Como a máquina tem um peso muito elevado, sua movimentação envolve um gasto excessivo de tempo, além de uma série de procedimentos, e esses têm problemas como riscos ergonômicos, riscos de acidente pessoais e impessoais, como o equipamento cair sobre o pé de um empregado ou ter partes dele danificadas, o que geraria muitos prejuízos à empresa. Como sabemos que todas as turmas da ferrovia têm problemas com isso e não temos, até então, conhecimento de uma outra solução para esse problema, decidimos investir nessa idéia.
Fotos da máquina de esmerilhar AMV
Foi feita uma análise das possíveis causa do problema, para que pudéssemos trabalhar em apenas uma delas. Elas estão listadas abaixo.
Após ser escolhida a causa que acreditamos ser a principal utilizamos métodos para nos certificar que essa era realmente a causa. Perguntas foram feitas como: por que o método é trabalhoso e com risco de acidentes, ou por que é necessário o equipamento no campo, ou porque é necessário a manobra do mesmo, entre outras. Esses testes nos provaram que essa seria a causa fundamental e em cima dela propomos uma solução para resolvê-la: é possível criar um sistema capaz de facilitar a manobra da máquina de esmerilhar AMV com o mínimo de esforço físico, riscos ergonômicos, maior produtividade, menor tempo na execução da tarefa e a redução dos riscos de acidente. Escolhido o nosso objetivo, montamos um plano de atividades, que consistia em ações que tínhamos de tomar para tornar nossa idéia real. Essas atividades foram: analisar e projetar o sistema, providenciar material para confecção da mesma, tempo no campo para realização de testes no protótipo, verificar especificações do equipamento, certificar-se de que os testes saíram conforme planejado, comparar dados anteriores com os atuais, revisar o procedimento atual e treinar as pessoas que utilizarão essa melhoria. Essas atividades foram implantadas por nós mesmos, no período de fevereiro a julho de 2004, e contamos com o fundamental apoio dos demais membros da nossa equipe. Fotos do projeto do dispositivo
Após a execução das primeiras oito etapas, tínhamos elaborado um dispositivo semelhante a um guindaste que, afixado no jacaré de trilho melhora significativamente a movimentação para todos os lados do cruzamento, eliminando o esforço nas manobras da máquina e disponibilizando mais mão de obra para execução de outros serviços, e dando mais segurança aos usuários da máquina, melhorando a trabalhabilidade com os referidos equipamentos. Fotos do dispositivo pronto
Após a conclusão do dispositivo, comparamos todos os dados do método antigo no método novo. A manobra da máquina de esmerilhar AMV, que nós gastávamos em média de 10 minutos passou para 2 minutos. O tempo gasto na execução da atividade, que levava em média uma hora, passou a gastar vinte minutos, o número de pessoas envolvidas na tarefa, que era de 4 passou a ser de 2. Tínhamos um seríssimo problema quanto a questões ergonômicas na nossa equipe, agora não dispomos mais desse problema. No novo método, os empregados executam a tarefa com mais estusiasmo e gosto, aumentando a produtividade e tempo de execução dela. Fotos da máquina no campo e manobrando
Com os objetivos iniciais plenamente alcançados, a nossa equipe pode dizer que ocorreram melhorias nas áreas de: Qualidade: melhoria no desenvolvimento da atividade; Os custos do nosso projeto foram eletrodos, oxigênio,GC-2 e sucatas de ferro, homem x hora e 01 talha catraca, totalizando R$ 160,01. A economia entra em menos tempo para realizar a tarefa, menor tempo na manobra da máquina de esmerilhar AMV, além de poupar os empregados, que são o maior ativo da nossa empresa, e até mesmo disponibiliza-los para a execução de serviços simultâneos.
Com o problema solucionado, deixando agora uma alternativa para a manobra durante a execução de um esmerilhamento de AMV, providenciamos a revisão do padrão que tratava da atividade relacionada a essa máquina e também um novo treinamento para os empregados envolvidos na execução das atividades que as utilizarão. Com a conclusão do trabalho, mesmo com as dificuldades que encontramos durante o processo, conseguimos realizar um bom projeto, que teve como principais objetivos aumentar a satisfação dos empregados, otimizando a execução dos serviços e aumentando a produtividade da equipe.
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