Descrição do trabalho:

O grupo de encontrava dificuldade em descarregar barras de Trilho Longo Soldado (TLS) ao longo do trecho de atuação da equipe. Buscando a constante melhoria do processo, desenvolveu um dispositivo que eliminou riscos de acidente durante a execução da tarefa e possibilitou a descarga do TLS com mais praticidade e agilidade. Composto por duas peças confeccionadas em aço onde a primeira é encaixada no boleto do trilho e no grampo de fixação tipo denik e a segunda peça encaixa no TLS a ser descarregado e é presa na primeira peça. Com isso o trilho a ser descarregado desliza, fixado com mais rigidez, eliminando o chicoteamento do TLS ao contrário do cabo de aço, alavanca, garfo, marreta, comongol antes utilizado.

Foto do ferramental utilizado atualmente na descarga de TLS

Pessoal utilizado na descarga

            Foi feita uma análise das possíveis causa do problema, para que pudéssemos trabalhar em apenas uma delas. Elas estão listadas abaixo.

CAUSAS	ANÁLISE
Tipo e tamanho do trilho	Característica do material, não pdoe ser mudada	Descartada
Material inadequado	O material/ferramental utilizado não é o adequado	Aceita

Após ser escolhida a causa que acreditamos ser a principal utilizamos métodos para nos certificar que essa era realmente a causa. Perguntas foram feitas como: por que há a dificuldade na descarga de TLS, ou por que é devido a utilização de materiais inadequados. Esses testes nos provaram que a causa fundamental seria os materiais e uma solução para resolvê-la é confeccionar um dispositivo próprio para Descarga de TLS com o mínimo de esforço físico, riscos ergonômicos, maior produtividade, menor tempo na execução da tarefa e a redução dos riscos de acidente, além da utilização de homens apenas para fiscalização do serviço, e não para a execução.

            Escolhido o nosso objetivo, montamos um plano de atividades, que consistia em ações que tínhamos de tomar para tornar nossa idéia real. Essas atividades foram: projetar dispositivo, providenciar material para confecção, confeccionar dispositivo, testar dispositivo, anotar dados para verificação, comparar dados anteriores com os atuais, revisar o procedimento atual e treinar as pessoas que utilizarão essa melhoria. Essas atividades foram implantadas por nós mesmos, no período de janeiro a maio de 2004, e contamos com o fundamental apoio dos demais membros da nossa equipe.

            Após a execução das etapas, tínhamos elaborado um dispositivo que, afixado no trilho direciona a barra nova para que a mesma se posicione ao lado da linha, eliminando a utilização de mão de obra e disponibilizando a mesma para execução de outros serviços, e dando mais segurança aos executantes, que apenas observam a atividade a partir de agora.

Fotos do dispositivo pronto

Empregado segurando o dispositivo

Após a conclusão do dispositivo, comparamos todos os dados do método antigo no método novo. A descarga envolve o mesmo tempo, mas o ganho na segurança da atividade foi o ponto forte do dispositivo, que não necessita mais de uma pessoa executando, apenas fiscalizando. Tínhamos um sério problema quanto a questões ergonômicas na nossa equipe, agora não dispomos mais desse problema.

            Com os objetivos iniciais plenamente alcançados, a nossa equipe pode dizer que ocorreram melhorias nas áreas de:

Qualidade: melhoria no desenvolvimento da atividade;

Custo: redução de custos referente a quebras e avarias de materiais;

Moral: elevou-se no grupo, pois o fruto da nossa idéia é prática diária em nosso trabalho;

Segurança: aumentou a segurança na execução da atividade e reduziu os riscos de acidentes.

            Os custos do nosso projeto no total de R$ 40,00. A economia entra na segurança dos nossos empregados, que são o maior ativo da nossa empresa, e até mesmo disponibiliza-los para a execução de serviços simultâneos.